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视觉自动化检测主要针对钢卷、瓷器、钢轨、铸件、锂电池壳、反光镜、瓶体、金属、木材生产线中产品表面划痕、表面缺陷及颜色检测。

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汽车制造行业

3D相机应用于差速齿轮外观检测
3D视觉定位引导系统采用凯基特自主研发的3D视觉定位技术,引导机器人实现对3维空间内目标工件的准确抓取。工件可以在XYZ轴方向上存在位移和角度偏差, 3D视觉定位系统能够根据工件的三维特征信息,准确获取工件的三维位置信息,实现装备自动化。凯基特为汽车制造提供前沿技术以及高性能的3D抓取和检测解决方案。...
汽车-安全气囊折叠定位
定位位置与周边背景无高度差异产品很软，变形，形态不规则
汽车-胶水检测
胶水颜色较浅，3D相机可通过高度过滤提取胶水位置，不受颜色干扰胶水部分反光，相机可选多重曝光，减少反光干扰
汽车-宝马气缸外观检测
宝马气缸外观缺陷检检测亮点:气缸外观形状崎岖，不易打光，3D相机可分不同角度拍摄，不受光源影响
汽车-方向盘外观检测
方向盘外观瑕疵检测检测亮点:方向盘外观形状崎岖，不易打光，3D相机可分不同角度拍摄，不受光源影响
汽车-胶圈是否放好检测
1、检测产品上面金属圆盘是否漏装，方向是否安装正确2、检测胶圈是否漏装、是否安装到位(胶圈需测量出翘起高度，按照客户给出的公差判断是否合格)
汽车-胶圈是否放好检测
检测胶圈是否漏装、是否安装到位(胶圈需测量出翘起高度，按照客户给出的公差判断是否合格)
汽车-特斯拉铝板抓取
从上到下依次抓取铝板，最上面到料箱底部高度差410mm，相机需要兼容这个景深大视野检测，一次成像料箱尺寸1000*900mm
汽车-无序抓取
一米多视野进行工件抓取定位:抓取工件上圆柱位置
3D相机应用于汽车胶条定位和接头位置控制
3D视觉定位引导系统采用凯基特自主研发的3D视觉定位技术,引导机器人实现对3维空间内目标工件的准确抓取。工件可以在XYZ轴方向上存在位移和角度偏差, 3D视觉定位系统能够根据工件的三维特征信息,准确获取工件的三维位置信息,实现装备自动化。凯基特为汽车制造提供前沿技术以及高性能的3D抓取和检测解决方案。...
3D相机应用于汽车装配前零部件检测
3D视觉定位引导系统采用凯基特自主研发的3D视觉定位技术,引导机器人实现对3维空间内目标工件的准确抓取。工件可以在XYZ轴方向上存在位移和角度偏差, 3D视觉定位系统能够根据工件的三维特征信息,准确获取工件的三维位置信息,实现装备自动化。凯基特为汽车制造提供前沿技术以及高性能的3D抓取和检测解决方案。...
3D相机应用于汽车轮胎形状、花纹测量
3D视觉定位引导系统采用凯基特自主研发的3D视觉定位技术,引导机器人实现对3维空间内目标工件的准确抓取。工件可以在XYZ轴方向上存在位移和角度偏差, 3D视觉定位系统能够根据工件的三维特征信息,准确获取工件的三维位置信息,实现装备自动化。凯基特为汽车制造提供前沿技术以及高性能的3D抓取和检测解决方案。...

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