视觉自动化检测主要针对钢卷、瓷器、钢轨、铸件、锂电池壳、反光镜、瓶体、金属、木材生产线中产品表面划痕、表面缺陷及颜色检测。
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公司是一家专注视觉检测、机器视觉与图像识别技术的国家高新技术企业，拥有20多项发明和实用新型专利，同时荣获“国家高新技术企业”、“民营科技型企业”，“中小型科技型企业”、“科技服务站”等荣誉。
凯基特专业研发生产2D/3D视觉相机、成套视觉检测设备，为客户提供可配置视觉系统、智能视觉装备与核心视觉器件等高端产品与解决方案。帮助企业降低生产成本，提高产品质量和稳定性，全面提高工厂智能化水平。
凯基特产品已被广泛应用于纺织，汽车，电力，电子，化工，冶金，机械，烟草，食品饮料，钢铁，热电，造纸，印刷，橡塑，物流，邮电，航空，交通，刺绣机，包装等工业自动化领域...
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小机身· 高精度 · 工业级稳定 · 智能通讯微型CMOS激光位移传感器：小机身，也能稳稳测准在3C电子、汽车零部件、新能源、五金加工等工业现场，检测工位越来越紧凑，精度要求却越来越高。面对空间受限、环境干扰、维护滞后等现场痛点，凯基特 KJT-KELR-TE 系列微型CMOS激光位移传感器，以紧凑结构、稳定输出和灵活通讯，为自动化产线提供更高性价比的精密检测方案。◆ 1. 小体积，大精度：为紧凑
在精密零部件自动化产线里，真正让人头疼的，往往不是那些一眼就能发现的大问题，而是那些肉眼几乎看不见的小偏差。0.010mm 的位移、0.08mm 的高度差、0.12mm 的段差……看起来只是“差一点”，但放到高速生产线上，就可能变成装配不良、质量报警、批量返工。第二季《凯基特工业救场记》正式进入精密检测现场。本次登场主角是：KJT-KELR-TE CMOS微型激光位01 微小位移测不准？问题可能就
生产线真正怕的，不是检测，而是“不稳定”在智能物流与自动化产线中，检测对象越来越复杂：纸箱规格不断切换，透明瓶高速流转，现场参数需要快速适配，多个工位还要联动运行。看似只是一次误检、漏检或计数异常，背后可能影响的是整条产线的节拍与交付效率。本期《凯基特工业救场记》第三季第9-12话，把镜头对准四类高频现场难题。主角依旧是 KJT-HWCJ-50M TOF光电开关：用远距离检测、高速响应、抗强光能力
