视觉自动化检测主要针对钢卷、瓷器、钢轨、铸件、锂电池壳、反光镜、瓶体、金属、木材生产线中产品表面划痕、表面缺陷及颜色检测。
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机器视觉系统对物体测量
2025-07-16 16:44:57
凯基特机器视觉应用环节中,物体分拣应用是建立在识别、检测之后的一个环节,通过机器视觉系统将图像进行处理,结合机械臂的使用实现产品分拣。
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举个例子,在过去的产线上,是用人工的方法将物料安放到注塑机里,再进行下一步工序。现在则是使用自动化设备分料,其中使用凯基特机器视觉系统进行产品图像抓取、图像分析,输出结果,再通过机器人,把对应的物料、放到固定的位置上,从而实现工业生产的智能化、现代化、自动化。
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凯基特机器视觉系统的优势
降低成本
机器视觉检测生产替代人眼检测,可同时检测产品的尺寸、外观缺陷等,减少工位,节省人工成本,提高生产效率
减少工件损伤
无需接触工件便可全方位检测,减少工件的损伤,
杜绝误差
实时生产质量数据监控,相较于人工检测误差更小,杜绝产生次品,减少高昂代价的返工
准确性高
对数据指标进行定量描述,避免人工主观判断失误,检测速度快,提高了生产率和分级精度
稳定性好
视觉缺陷检测出的产品确保质量稳定性,提高生产量,并优化质量,提高产品竞争力
适用各种工况环境
视觉缺陷检测可以用于人工无法适应或接触的危险环境
全面提高工厂智能化水平
检测过程中生成的所有测量数据都可以进行统计和分析。并可以导出指定的测量数据生成报表。
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